現(xiàn)在的精密管的用途是比較廣泛的，也是比較重要的一個(gè)行業(yè)，由于現(xiàn)在的精密管的使用量是比較大的，幾乎在工程質(zhì)量上是用在了各個(gè)行業(yè)中的。隨著應(yīng)用的提升以及各項(xiàng)的需求對(duì)于精密管而言是有著更好地發(fā)展空間的。隨之而來(lái)的是精密管廠家的增多，各種產(chǎn)品和技術(shù)的錯(cuò)綜復(fù)雜，給消費(fèi)者選擇上帶來(lái)了比較大的麻煩。精密管行業(yè)是一項(xiàng)比較發(fā)達(dá)的鋼管行業(yè)，受到了各個(gè)行業(yè)和各個(gè)廠家的一直的重視。在購(gòu)買的時(shí)候要注意精密管的質(zhì)量，購(gòu)買貨真價(jià)實(shí)的精密管。

1、偽劣精密管易出現(xiàn)折疊。折疊是精密管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，精密管的強(qiáng)度大下降。

2、偽劣精密管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣精密管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。

3、偽劣精密管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1、偽劣精密管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。偽劣材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4、偽劣材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5、偽劣精密管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷精密管表面。深度刮傷降低精密管的強(qiáng)度。

6、偽劣精密管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，精密管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

7。偽劣精密管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前45號(hào)異型管架子管道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8、偽劣精密管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

9、優(yōu)質(zhì)精密管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而偽劣材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

10、偽劣精密管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于25MN精密管，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定最大負(fù)公差為5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的最小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱量出來(lái)單根的 實(shí)際重量比114公斤小，則是偽劣精密管，原因是它負(fù)公差超過(guò)了5%。一般來(lái)說(shuō)整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問(wèn)題。

11、偽劣精密管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是：(1)、鋼溫不穩(wěn)定有陰陽(yáng)面。(2)、鋼的成分不均勻。(3)、由于設(shè)備簡(jiǎn)陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。